一、蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試
安裝任務(wù)結(jié)束后，要對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)試至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。制冷系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)是一項(xiàng)綜合性工作，要求各部門(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合。
1.活塞式制冷壓縮機(jī)
(1)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)
空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不上氣缸蓋，為避免試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)缸套外竄，用一專(zhuān)用夾具壓住缸套。向活塞環(huán)部加入潤(rùn)滑油，曲軸箱內(nèi)加油到玻璃視孔的1/2處。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)之前，將缸口用布蓋好，防止灰塵落入。然后手動(dòng)盤(pán)車(chē)，無(wú)誤再點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。合閘時(shí)，操作人員要注意安全，防止缸套或塞銷(xiāo)螺母飛出傷人。啟動(dòng)后若有不正�，F(xiàn)象，如聲響、振動(dòng)或油壓異常，應(yīng)立即停車(chē)，檢查故障，重新啟動(dòng)。
啟動(dòng)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若無(wú)異常，可間歇地運(yùn)行，每次啟動(dòng)后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間逐漸延長(zhǎng)�？哲�(chē)啟運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要調(diào)整油壓，然后可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)空車(chē)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
目的是檢查壓縮機(jī)在有負(fù)荷下的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、維修裝配質(zhì)量及密封性是否良好。
首先更換潤(rùn)滑油，清洗濾油器，裝好吸/排氣閥、安全塊、緩沖彈簧和缸蓋，松開(kāi)吸氣過(guò)濾器法蘭螺栓，留出一定空隙包上綢布作為空氣吸入口。然后開(kāi)啟壓縮機(jī)上的排氣閥，關(guān)閉吸氣閥并啟動(dòng)壓縮機(jī)調(diào)整排氣壓力連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)重車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)
在進(jìn)行重車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先開(kāi)啟壓縮機(jī)進(jìn)行排氣，然后使壓縮機(jī)與系統(tǒng)相通，再轉(zhuǎn)入制冷系統(tǒng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，并擔(dān)負(fù)某一系統(tǒng)的降溫工作。壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要達(dá)到累計(jì)48h、連續(xù)24h。重車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作要求與正常操作調(diào)整基本相同。
2.螺桿式制冷壓縮機(jī)
螺桿式制冷壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是獨(dú)立的，在運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)先啟動(dòng)油泵，油壓升至要求值時(shí)，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、指示燈亮后緩慢開(kāi)啟吸氣閥，調(diào)節(jié)滑閥至所需要能量位置。螺桿式制冷壓縮機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要密切注意溫度和聲音的變化，若有異常，必須停車(chē)檢查。
二、溴化鋰制冷設(shè)備的調(diào)試
1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
(1)冷卻水和冷水溫度要調(diào)節(jié)到適合于調(diào)試的要求
調(diào)試前要使蒸氣壓力穩(wěn)定、冷卻水進(jìn)口溫度穩(wěn)定、冷水進(jìn)口溫度穩(wěn)定。當(dāng)室外氣溫較高時(shí)，由于室外氣溫高，冷卻水進(jìn)口的初期水溫超過(guò)32℃時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷卻塔風(fēng)機(jī)。并事先在冷水出口管段或向用戶(hù)供水的水泵前引一根旁通管至回水池中(為開(kāi)式系統(tǒng)時(shí))。
當(dāng)冷卻水溫偏低、冷量過(guò)剩時(shí)，開(kāi)式系統(tǒng)可事先引蒸汽或蒸汽凝結(jié)水管至冷卻水和冷水池中。開(kāi)機(jī)后首先對(duì)冷卻水加熱使其接近24℃,然后再視情況加熱冷水以提高其水溫。
(2)安裝好冷卻水水質(zhì)處理裝置
應(yīng)選用適用于當(dāng)?shù)厮|(zhì)條件的水質(zhì)穩(wěn)定措施。
(3)準(zhǔn)備好符合水質(zhì)要求的冷劑水
不可用自來(lái)水或地下水作為溴冷機(jī)的冷劑水。
(4)檢查附屬設(shè)備和設(shè)施
1)檢查水泵電動(dòng)機(jī)的空載電流、轉(zhuǎn)向及其開(kāi)關(guān)柜是否正常，吸水管段有無(wú)漏氣，壓出管段有無(wú)漏水，吸水管段抽真空引水設(shè)備是否正常。
2)檢查冷卻塔的布水器、風(fēng)機(jī)、水盤(pán)漏水等情況。
3)管道內(nèi)部的清潔。對(duì)于新安裝的管道，在調(diào)試前均應(yīng)將吸收器(或冷凝器)、蒸發(fā)器進(jìn)水管端敞口，啟動(dòng)水泵進(jìn)行沖洗。
4)洗刷冷卻水池和冷水池(開(kāi)式系統(tǒng))。
5)檢查和校核機(jī)組及管道上所有的電器儀表。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
制冷機(jī)的調(diào)試工作分：檢漏、水洗和注液、調(diào)整溶液循環(huán)量和質(zhì)量分?jǐn)?shù)。手動(dòng)操作的機(jī)型以現(xiàn)場(chǎng)檢漏、注液為主。
(1)蒸氣型溴化鋰制冷機(jī)手動(dòng)開(kāi)車(chē)程序
1)冷卻水泵和冷水泵出口閥門(mén)要處于關(guān)閉狀態(tài)；分別啟動(dòng)冷卻水泵和冷水泵，慢慢打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并按工況要求將水量調(diào)整至額定值。
2)機(jī)組對(duì)外(大氣)的所有取樣、進(jìn)液、測(cè)壓以及抽氣閥均處.于關(guān)閉狀態(tài)；啟動(dòng)發(fā)生器泵，利用其出口閥門(mén)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量：對(duì)于高壓發(fā)生器，液位應(yīng)將銅管浸沒(méi)少許，對(duì)于低壓發(fā)生器，以傳熱管露出液面半排至一排為宜。應(yīng)注意的是，調(diào)試初期，發(fā)生器液位應(yīng)適當(dāng)?shù)托�，以免由于發(fā)生過(guò)程劇烈而污染冷劑水。吸收器的最低液位應(yīng)使溶液泵不吸空，在抽氣時(shí)也不可沒(méi)過(guò)抽氣管，否則前者會(huì)造成屏蔽泵汽蝕和石墨軸承的損壞，后者易將溶液抽入真空泵中。
3)當(dāng)液位穩(wěn)定后，如果吸收器為噴淋式，啟動(dòng)吸收器泵使其噴淋；打開(kāi)機(jī)組疏水器旁通閥；緩慢開(kāi)啟蒸氣調(diào)節(jié)閥，按遞增順序逐步提高蒸氣壓力，以免引起嚴(yán)重的汽水沖擊及對(duì)發(fā)生器產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水管道中有較多的二次汽化的蒸汽或凝水管壁發(fā)燙時(shí)，應(yīng)關(guān)閉疏水器旁通閥門(mén)。隨著工作蒸汽壓力的提高，發(fā)生器液位要予以調(diào)整。
4)蒸發(fā)器的冷劑水充足后(一般以蒸發(fā)器視鏡浸沒(méi)且水位上升速度較快為準(zhǔn)),啟動(dòng)冷劑泵，調(diào)整泵出口的噴淋閥門(mén)使被吸收掉的蒸汽與從冷凝器流下來(lái)的冷劑水相平衡。
5)啟動(dòng)真空泵，抽出殘余的不凝性氣體。抽氣要充分利用自動(dòng)抽氣裝置。
(2)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的調(diào)整和工況的初測(cè)
應(yīng)利用濃縮(或稀釋)和調(diào)整溶液循環(huán)量的方法來(lái)控制進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液的溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)和回到吸收器濃溶液的溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)�？赏ㄟ^(guò)從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或向內(nèi)注入冷劑水的方法，調(diào)整灌入機(jī)組的原始溶液的溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
(3)調(diào)試過(guò)程中的工況測(cè)試
當(dāng)初測(cè)的結(jié)果已接近標(biāo)定工況值時(shí)，可以進(jìn)行正式工況測(cè)試。
測(cè)試內(nèi)容是吸收器和冷凝器進(jìn)、出水溫度和流量；冷水進(jìn)、出水溫度和水量；工作蒸氣進(jìn)口壓力、流量以及進(jìn)、出口溫度；冷劑水密度；冷劑系統(tǒng)各點(diǎn)溫度；吸收劑系統(tǒng)各點(diǎn)溶液溫度；發(fā)生器進(jìn)、出口稀溶液、濃溶液以及吸收液的溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
工況測(cè)試應(yīng)不少于3種不同工況；測(cè)試過(guò)程中應(yīng)將隨機(jī)帶來(lái)的溶液和冷劑水報(bào)警裝置調(diào)至上、下限數(shù)值。
3.調(diào)試中出現(xiàn)問(wèn)題的分析及處理
調(diào)試過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析并予以處理。調(diào)試中一般常發(fā)生的問(wèn)題是：運(yùn)行不平穩(wěn)、機(jī)組中發(fā)現(xiàn)不凝性氣體、冷劑水被污染和制冷量偏低等。
4.調(diào)試后驗(yàn)收
溴化鋰制冷機(jī)的驗(yàn)收工作，從工況測(cè)試時(shí)開(kāi)始。驗(yàn)收總則：(1)工況測(cè)試應(yīng)不少于3次。
(2)每次工況測(cè)試的過(guò)程至少應(yīng)從穩(wěn)定相應(yīng)氣壓30min后開(kāi)始。(3)在工況測(cè)試過(guò)程中，不應(yīng)為了檢驗(yàn)氣密性而開(kāi)真空泵抽氣。
(4)測(cè)定真空泵的抽氣性能和電磁閥靈敏度。
(5)屏蔽泵運(yùn)行電流正常，電動(dòng)機(jī)壁面不燙手(溫度不得超過(guò)70℃),葉輪聲音正常。
(6)自控儀器使用正常，儀表準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)靈敏。
5.溴化鋰吸收式冷水機(jī)組正常運(yùn)行標(biāo)志
(1)冷媒水的出口溫度為7℃左右，最低不可低于5℃。出口壓力根據(jù)外接系統(tǒng)情況定在0.2～0.6MPa。冷媒水流量可根據(jù)進(jìn)、出口溫差4～5℃或者按設(shè)定值來(lái)確定。
(2)冷卻水的進(jìn)口溫度應(yīng)在25～32℃,進(jìn)口壓力根據(jù)機(jī)組和冷卻塔的位置，為0.2～0.4MPa,冷卻水流量是冷媒水流量的1.6～1.8倍，其出口溫度不高于40℃。
(3)溴化鋰溶液的溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)，高壓發(fā)生器中約為62%,低壓發(fā)生器中約為62.5%,稀溶液約為58%。
(4)工作蒸汽壓力的波動(dòng)在±0.02MPa范圍內(nèi)。飽和蒸汽干度大于95%,過(guò)熱度小于30℃,使用0.6MPa以上工作蒸汽時(shí)，過(guò)熱度應(yīng)小于10℃。
(5)環(huán)境溫度為5℃以上。
(6)溶液的循環(huán)量，高、低壓發(fā)生器以溶液淹沒(méi)傳熱管為合適其他液面以達(dá)視液鏡液面計(jì)中間為宜。
(7)冷劑水顏色白色透明，密度小于1.04t/m3。
(8)吸收損失應(yīng)小于1℃。
(9)發(fā)生泵、冷劑泵應(yīng)工作穩(wěn)定，電動(dòng)機(jī)電流、溫升應(yīng)符合要求，出口壓力值應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常。
(10)儀表指示應(yīng)正確，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。