鋁焊操作難度大，氧裂孔變易軟化；
表面氧化焊接難，焊前清理須做全；
電源極性作用靈，陰極清理很實(shí)用；
MIG須用直反接，交流電流最常用；
引弧需要加高頻，焊接可以加脈沖；
鋁焊難點(diǎn)第二名，熱裂傾向很嚴(yán)重；
熱裂種類有很多，縱橫坑根最集中；
具體原因就一點(diǎn)，凝固過程收縮快；
應(yīng)力拉伸出縫隙，液鋁不足生裂紋；
預(yù)防解決很關(guān)鍵，工藝設(shè)計(jì)有幫助；
焊接熱量應(yīng)集中，分段預(yù)熱降焊速；
成分設(shè)計(jì)應(yīng)合理，微量元素作用明。
氣孔缺陷很常見，鋁焊尤其最敏感；
解決缺陷三方面，材料氣體和環(huán)境；
環(huán)境濕度應(yīng)控制，超出六成應(yīng)停工；
母材清理很關(guān)鍵，表面去除油水污；
焊材使用應(yīng)注意，檢查烘干有必要；
保護(hù)氣體應(yīng)干凈，純度應(yīng)有四個(gè)九；
同時(shí)流量應(yīng)把控，不大不小要適中；
焊接應(yīng)遵規(guī)程做，氣孔問題影無蹤。
焊接變形讓人愁，抓住本質(zhì)消煩憂；
膨脹系數(shù)是主因，改善應(yīng)從此處進(jìn)；
調(diào)節(jié)方法樣式多，反變拘束留余量；
工藝參數(shù)要規(guī)范，前期預(yù)熱應(yīng)做到；
以上規(guī)范要嚴(yán)格，質(zhì)量要求要負(fù)責(zé)。
接頭軟化存風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格控制并檢驗(yàn)；
材料工藝是關(guān)鍵，母材焊材應(yīng)匹配；
不能驢唇對(duì)馬嘴，強(qiáng)度應(yīng)該要對(duì)應(yīng)；
工藝設(shè)計(jì)也要用，降低參數(shù)防粗化；
熱量集中減區(qū)間，防止區(qū)域擴(kuò)大化；
各種問題都能解，焊接評(píng)定不能少；
焊接人機(jī)料法環(huán)，每個(gè)環(huán)節(jié)要把嚴(yán)；
焊前準(zhǔn)備應(yīng)齊全，焊中焊后要檢驗(yàn)；
實(shí)際問題實(shí)際法，實(shí)踐作用最關(guān)鍵。